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一、概述
本公司生产的系列自吸式离心泵是与浙江省机电设计研究院全作开发的新一代耐腐蚀泵。与传统的同类泵相比，具有结构轻巧、外观新颖、耐腐蚀性能好、运行可靠、使用寿命长等特点。因该系列泵具有自吸功能，故进口管路无须安装底阀，且不需灌泵起动，因而使用十分方便。该系列泵不仅能代替一般离心泵使用，而且能代替液下泵使用。过流部件材质有PVC（硬质聚氯乙烯）、GFEPP（玻璃纤维增强聚丙烯）和ABS（丙烯睛A丁二烯B苯乙烯S三无共聚物）、超高分聚乙烯等，用 于输送工作压力不大于0.6Mpa，介质温度为105ºC，不含固体颗粒的腐蚀性或非腐蚀性液体。可广泛应用于石油、化工、制药、印染、环保、水处理等行业。产品执行标准：JB/T86881998《塑料离心泵》和Q/-2001《自吸式塑料离心泵》。
二、结构与外形
自吸式离心泵为卧式结构，采用三相交流电，由三相交流电动机驱动，泵体内腔光滑，叶轮为闭式，采用轴嵌件包塑，与嵌件为一整体，并采用氮化硅和树脂浸渍、石墨机械密封。
自吸式离心泵，具有结构紧凑、密封性能良好、经久耐磨、耐腐蚀性能优良、拆装方便等优点。
三、性能参数表
| 型号\代号 |
流量m³/h |
扬程m |
转速r/min |
配套功率kw |
自吸时间s/5m |
| 32ZS-5/15 |
2.5 |
17.6 |
2900 |
0.75 |
120 |
| 5 |
15 |
| 6.5 |
12.5 |
| 40ZS-705/20 |
3．8 |
24 |
2900 |
1．5 |
110 |
| 7．5 |
20 |
| 10 |
17．5 |
| 50ZS-15/25 |
7．5 |
28 |
2900 |
3 |
90 |
| 15 |
25 |
| 20 |
21．5 |
| 65ZS-30/25 |
15 |
28 |
2900 |
5．5 |
90 |
| 30 |
25 |
| 40 |
21．5 |
| 80ZS-50/25 |
25 |
28 |
2900 |
7．5 |
90 |
| 50 |
25 |
| 65 |
21．5 |
| 100ZS-100/25 |
50 |
28 |
2900 |
15 |
90 |
| 100 |
25 |
| 130 |
21．5 |
四、型号说明
五、泵的使用和维护
1 安装
1．1安装泵的基础平面应校正到水平，然后用螺栓固定；
1．
2泵的进出口管路应有支承，以免泵因承受管路重量而压坏；
1．
3泵进口管路端部可安装防堵网罩，泵的安装高度应小于6m。
2
起动
2．1泵安装好后先点动电机，确认电机转向正确后才能正式起动泵；
2．2第一次起动前先要灌泵，使泵内充满足量液体；
2．3动前先关小出口管路闸，待起动后再慢慢开大出口阀至需要位置。
3
停机
3．1闭出口闸阀，然后切断电源；
3．2低于液体凝固温度，或泵长期停止使用时，应将泵内液体放空。
4
拆装
4．1松开放水螺塞，将泵体内的剩液放净，并冲洗干净；
4．2拆去泵体螺栓及泵体与连接架螺栓，将泵体从上取下，将泵倒置，松开泵轴上紧定螺钉，卡住电机轴，顺时针方向将
叶轮从轴上旋下；取下机械密封，冲洗并保护好密封的动静环境面，并检查是否已受磨损或损坏；
4．3取下密封腔及各密封垫，检查之；
4．4按相反顺序依次装上各零件，注意清洁各配合面，必在时上油。
六、
注意事项
1、
切忌脱水空转；
2、
泵吸入与出口水管路应少弯曲，在必要的弯曲处，其弯曲曲率半径不小于40mm.
3、
吸入与出水管径必须符合泵对应之管径。
4、
吸入管口端浸入液体中深度不小于0.5m。
5、
吸入管路不能有漏气现像，否则水泵将不能自吸。
6、
泵叶轮转动方向应符合要求，从进口方向看为逆时针方向旋转。
七、可能的故障和排除方法
| 现象 |
原因 |
排除方法 |
|
泵不出液体
|
1、进水管路漏气 |
1、检查进水管路 |
| 2、管路或流道堵塞 |
2、检查流道和管路 |
| 3、安装高度过高 |
3、调整安装高度 |
|
4、泵体内未加储液或储液不足
|
4、加足储液
|
| 5、机械密封泄漏量过大 |
5、修理或更换 |
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流量不足
|
1、叶轮磨损或受腐蚀严重 |
1、更换叶轮 |
|
2、密封环处因磨损或腐蚀而使间隙过大
|
2、调整间隙，必要时更换零件 |
| 3、转速偏低 |
3、检查电压
|
| 4、叶轮或吸入管路堵塞 |
4、消除堵塞物 |
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扬程
不足
|
1、叶轮腐蚀严重 |
1、更换叶轮 |
| 2、介质中含有气体 |
2、降低介质温度，调整安装高度，或排气
|
| 3、转速偏低 |
3、检查电压 |
|
电机发热
|
1、出口阀开度过大，超出泵正常运行范围 |
1、按泵规定范围运行 |
| 2、介质比重超过允许范围 |
2、加大电机配用功率或调整运行范围 |
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3、存在转子转动卡滞现象
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3、停机检修 |
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泄露严重
|
1、密封规格选择不当 |
1、更换密封 |
| 2、密封材料选择不当 |
2、更换密封 |
|
3、机械密封受腐蚀磨损严重
|
3、更换密封 |
|
振动噪声
异常 |
1、泵轴与电机轴不同心 |
1、调整 |
| 2、泵在汽蚀工况下运行 |
2、消除汽蚀因素：流量超范围；介质温度
高；安装高度过高；进口管路漏气等 |
八、 耐腐蚀数据：（增强聚丙烯）
| 介质 |
浓度% |
温度ºC |
介质 |
浓度% |
温度ºC |
| 25 |
50 |
80 |
100 |
25 |
50 |
80 |
100 |
| 硫酸 |
<10 |
√ |
√ |
√ |
√ |
磷酸 |
<50 |
√ |
√ |
√ |
√ |
| <30 |
√ |
√ |
√ |
Ο |
85-95 |
√ |
√ |
О |
|
| 50-60 |
√ |
√ |
О |
ф |
氢氟酸 |
烯 |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 硝酸 |
<10 |
√ |
√ |
√ |
√ |
35-70 |
√ |
√ |
√ |
|
| 10-25 |
√ |
√ |
√ |
|
氢溴酸 |
<20 |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 30 |
√ |
О |
ф |
|
亚硫酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
| 盐酸 |
<36 |
√ |
√ |
√ |
√ |
硅
酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
| >36 |
О
|
О |
Ф |
|
次氯酸 |
|
√ |
√ |
√ |
|
| 氢氧化纳 |
烧碱 |
√ |
√ |
√ |
√ |
氨
水
|
|
√ |
√ |
√ |
|
| 氢氧化钾 |
|
√ |
√ |
√ |
√ |
甲
醛
|
|
√ |
√ |
ф |
|
|
