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网片式弹性填料

丝状球形悬浮填料

半软性填料

等空隙点滴式冷却塔填料

*曝气系列*

动力扩散旋混曝气器

橡胶管式微孔曝气器

盘式可变微孔曝气器

散流式曝气器

可变微孔曝气软管

射流曝气器

穿孔曝气管

*给水系列*

JFCX型气水反冲洗滤头

滤板

塑料蜂窝斜(直)管

可调式不锈钢集水槽

各种高效反应絮凝装置

水厂式净水装置

*其它*

高强度紧绷支架

杯式喷头、水力喷嘴

塑料多面球、阶梯环

SBR污水处理系统

化工自吸离心泵

JD型动力扩散旋混曝气器

一、概述

在好氧污水处理工艺中,利用微生物对水体中的有机污染物进行分解,以达到水质的净化目的。而微生物的生物化学活动必须要有氧源,曝气器的功能作用就是将鼓风机经管道输送的空气,向水体中扩散以提供微生物所需要的氧源。气泡在与水体接触时形成的气液,接触界面的是发生氧传递作用的场所,单位体积的气量扩散产生的气泡愈多,形成的气液接触界面就愈大,则氧传质作用效率愈高。经曝气器扩散所产生的气泡量的多少,直接影响到氧传递效率。

目前国内外微孔曝气器都是采用“微小孔隙”扩散法的技术,空气经微小孔隙向水体中排出时可以产生细泡,但这种“微小孔隙”的固有特性存在着以下几个问题:(1)排气阻力损耗大;(2)孔隙易堵塞;(3)对进入曝气系统的气源有严格的除尘过滤要求;(4)曝气器耐用性与可靠性不高。

动力扩散旋混曝气器,通过旋流、阻挡、碰撞等作用,使具有相当大的上浮动力的气泡得到了充分的破碎,从而实现曝气器的大孔排气细泡运行效果,完全摆脱了“微小孔隙方可以产生细泡”的概念。采用大孔排气方式经动力扩散作用形成细泡,使动力扩散旋混曝气器具有排气阻力损耗小,不易堵塞,效率高,免维修免更换的优点,而且还具有系统止回、排气孔隙自动高速的技术特点。

二、结构与原理

  动力扩散旋混曝气器是由多功能动态旋混芯分流圈、夹层扩散齿罩、倒齿扩散等主要部件组成。空气由配气管道进入曝气器,气流会使多功能动态旋混芯产生上下变隙运动与旋混运动,再通过分流圈的扩散内齿、夹层扩散齿罩上下齿、倒齿扩散罩对上浮运动的气泡起多重碰撞破碎的动力扩散的作用。

三、技术参数

氧利用率   动力效率  阻力损失   服务面积 运行水深 曝气流量   点阵间距 外形尺寸
   21.00%   4.80 Kg/Kw·h   <80Pa          0.5 / >3m       2-3  M3/只·h  600-800mm         280×230 mm

 四、安装说明

在供、配气管网进行曲安装之前,可首先将配气管道按照平面布置进行供气孔的钻孔。也可以在供、配气管网完毕以后再进行供气孔的钻孔。

每根配气管上的所有供气孔的钻孔位置应保持在中心直线上,单套曝气器的配气管供气孔的钻孔直径需根据具体情况计算确定。

在要装供、配气管网之前,应对曝气池池底进行彻底清扫,所有杂物应清理干净,池底应基本平整,之后按照有关平面布置图,进行供、配气管网的安装布置。

为了确保配气管道内可能有积水排出,可在配气管网的末端或气流交汇端设置自动导流装置,导流装置设置点要根据管网平面布置图确定。                                                



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