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●概述
絮凝反应，是水厂常规物理处理三大工艺最初的一道关键工序，反应效果直接影响到水厂水质和水量。含有大量悬浮物、胶体和溶解物质等杂质的源水，液相和质相几乎是同步的流态，向水中加入混凝剂（或絮凝剂）时，当流经各种反应装置过程中，由于水流通道的不断改变，使固、液相质点不仅具有主体流动，还具有上下左右的脉动。且伴有涡漩，形成对流扩散，这样将更有利天源水中杂技颗粒间碰撞机率大大增加，促使矾花更好地形成。
我公司结合质量传递机理及水力学理论，不断总结技术经验，针对各种源水潜心研究开发出各种开式（箱形，片状）及不同材质（不锈钢/FRP/ABS等）的反应絮凝装置，均具有高效科学可靠稳定、整体美观\安装维修方便及造价经济的特点，使用于各类源水水质的水厂均取得了卓著成效。
折板絮凝（池）器
一、原理
水流在同波折板间曲折流动或在异波之间缩放、流动且连续不断，以至形成众多的小涡流，提高了颗粒碰撞絮凝效果。
二、主要设计参数
| 絮凝时间 |
第一段流速 |
第二段流速 |
第三段流速 |
折板夹角 |
波高 |
材质 |
| 10-15min |
0.25-0.35m/s |
015-0.25m/s |
0.10-0.15m/s |
90º-120º |
0.25-0.40m |
不锈钢、玻璃钢、ABS等 |
网格、栅条絮凝（池）器
一、原理
一般设计为多格竖井回流式。当水流通过网格或栅条时，相继收缩、扩大、形成涡漩颗粒碰撞。其效果好、水头损失小、絮凝时间短。
二、栅条、网格絮凝池主要设计参数
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絮
凝
池
型 |
栅
条絮凝池 |
网格絮凝池 |
| 絮凝池分段 |
前段（安装
密栅条）
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中段（安装
疏栅条）
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末段（不安
装栅条）
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前段（安装
密网格）
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中段（安装
疏网格）
|
末段（不安
装网格）
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| 栅条缝隙或网格
孔眼心尺寸（mm） |
50 |
80 |
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80×80 |
100×100 |
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| 板条宽度(mm) |
50 |
50 |
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35 |
35 |
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| 竖井平均流速(m/s) |
0.12～0.14 |
0.12～0.14 |
0.10～0.14 |
0.12～0.14 |
0.12～0.14 |
0.10～0.14 |
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过栅或过网流速(m/s)
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0.25～0.30 |
0.22～0.25 |
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0.25～0.30 |
0.22～0.35 |
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| 竖井之间空洞流速
(m/s) |
0.30～0.20 |
0.20～0.25 |
0.10～0.14 |
0.30～0.20 |
0.20～0.15 |
0.10～0.14 |
| 栅条或网格构件布设层数（层）、层距（cm） |
≥16/60 |
≥8/60 |
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≥16/60～70 |
≥8/60～70 |
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| 絮凝
时间
(min) |
3～5 |
3～5 |
4～5 |
3～5 |
3～5 |
4～5 |
| 流速
梯度(s-1) |
70～100 |
40～60 |
10～20 |
70～100 |
40～50 |
10～20 |
折板絮凝（池）器
网格絮凝（池）器
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